第七屆一次性衛生用品論壇（7th DHPF 2020）于11月26日-27日在廣州花都皇冠假日酒店圓滿落幕。本次大會以「可持續與市場，可降解與技術」為主題，匯聚來自全球衛品行業的專家、技術、研發、創新、生產等專業人員探討交流在新疫情常態下如何持續發展共謀方略。

     速威智能精益生產資深專家首席咨詢顧問陳曉亮先生受大會邀請，為現場的專家與領導分享了《智能工廠三化（精益化、信息化、自動化）融合技術交流》主題演講。

▲速威智能陳曉亮先生在大會現場做主題演講

      速威智能陳曉亮先生在大會上強調：許多企業也意識到總體規劃的重要性，但是在總體規劃方面能力不足，面臨著很多難以跨越的問題，例如：

精益生產如何指導自動化和信息化建設？

信息化如何對自動化進行支撐？

如何制定通用的集成規范和標準，減少集成成本，縮短項目周期？

如何通過信息化打通各個自動化單元，實現整體協同精益化？

      速威智能認為，建設智能工廠必須同時考慮自動化、精益化和信息化，三者缺一不可，只有三者互相支撐、融合提升，才能真正實現數字化轉型和智能化提升，從而成為領先的精益智能工廠。

      精益化既是智能制造的基礎也是目標，同時需要關注局部優化和全局優化。智能工廠建設必須幫助降低成本、提升品質、縮短交期，這與精益生產的目標一致，精益生產推進的同時，需要進行自動化和信息化的總體規劃，并指引自動化、信息化和智能化項目的實施。

      自動化通常要先行，更多替代體力勞動，更多關注局部優化的實現。自動化通常可以更好實現少人化、減少人的體力勞動、提高生產效率、提高產品質量的穩定性，為信息化和智能化創造條件，信息部門必須參與自動化項目，制定自動化產線與各個業務、中控系統的集成接口標準。

      信息化支撐智能化，更多替代腦力勞動，更多關注整體優化的實現。信息化負責生產計劃的制定、所有產線/設備的聯網、包含生產、質量、倉儲、物流、包裝等資源的計劃調度，確保生產資源的自動優化和高效利用，實現柔性自動化生產和精益化生產，更大程度上減少人的腦力勞動。

      從精益的角度，速威智能追求更高層次的精益，從單元級的改善（例如柔性單元或柔性產線）提升到車間級、工廠級甚至供應鏈級的改善。從自動化角度，速威智能從剛性自動化、柔性單元、柔性產線上升到柔性自動化工廠的改善。從信息化角度，速威智能從碎片式系統、集成式系統上升到平臺一體化、智能化平臺。