RTD-APS
速威高級計劃與排程系統(tǒng)
實現(xiàn)生產(chǎn)、經(jīng)營的整體最優(yōu)化
您是否遇到過以下問題?
1
計劃多變,響應(yīng)極慢
訂單出現(xiàn)變動或緊急插單時,無法快速對訂單計劃進行合理調(diào)整,導(dǎo)致現(xiàn)有訂單出現(xiàn)延期等問題。
2
手工計劃、效率低下
離散型行業(yè)企業(yè),基本上都是手工做生產(chǎn)計劃,很難對每個產(chǎn)品的可用產(chǎn)能進行量化,無法進行精確排產(chǎn);車間現(xiàn)場又根據(jù)實際情況,進行二次排產(chǎn),導(dǎo)致生產(chǎn)和計劃逐漸脫節(jié)。
3
進度難知,派工復(fù)雜
因為不知計劃執(zhí)行程度、生產(chǎn)進度,導(dǎo)致無法合理安排員工的任務(wù),造成企業(yè)大量流動資金被占用、人力成本大幅提高。
4
物料未到,后知后覺
訂單臨近生產(chǎn)時,車間才知道物料未到(訂單到貨未及時通知,漏訂等原因),導(dǎo)致停工待料,延誤正常生產(chǎn)。
5
生產(chǎn)異常,重排繁瑣
當(dāng)車間出現(xiàn)設(shè)備故障、物料無法按時按量到達等問題時,無法快速、合理地調(diào)整生產(chǎn)計劃。
為什么RTD-APS能解決這些問題?
RTD-APS有什么特點?
RTD-APS給客戶帶來的效益
RTD-APS可運用的行業(yè)
關(guān)于我們
速威智能——國內(nèi)領(lǐng)先的APS產(chǎn)品提供商。在APS生產(chǎn)計劃排程領(lǐng)域深耕細作19年,為客戶提供一站式開發(fā)、定制、實施服務(wù)及APS解決方案。已成功實施含松下電器、約克空調(diào)、北汽集團、上汽通用五菱、福達股份、玉柴機器、金龍魚、徐福記、優(yōu)利特醫(yī)療電子、合生元、菱王電梯、聯(lián)合光電等600多家國內(nèi)外知名制造企業(yè)。服務(wù)領(lǐng)域覆蓋食品藥品、醫(yī)療器械、汽車汽配、家電電子、裝備制造及化妝品等行業(yè)。
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速威智能APS系統(tǒng)技術(shù)方案
1
高效排產(chǎn)
2
預(yù)測結(jié)果
3
精細管理
4
圖形化展現(xiàn)
APS建設(shè)目標 1
1. 實現(xiàn)預(yù)排產(chǎn)功能,即提前知道生產(chǎn)能力是否能滿足年度或月度的生產(chǎn)任務(wù),找到薄弱環(huán)節(jié),提前做出應(yīng)對方案。
2. 解決計劃員用Excel或者紙質(zhì)排計劃的不科學(xué)性,逐漸使用APS來安排裝配、制造的計劃排產(chǎn),減輕計劃員工作,使計劃更準確。
3. 當(dāng)發(fā)生插單,撤單,暫停等生產(chǎn)指令時,計劃員能提前知道它對其它計劃的影響,即時直觀的做出調(diào)整。
APS建設(shè)目標 2
1. 能夠直觀的反映所有計劃的生產(chǎn)狀態(tài),包括是否投產(chǎn)、計劃數(shù)量、計劃交貨期、所用時間、提前(或延遲)時間、已完成數(shù)量等。
2. 統(tǒng)計出設(shè)備的利用率和空閑時間,找到瓶頸資源,對生產(chǎn)任務(wù)進行自動分配,實現(xiàn)設(shè)備負載能力的自動平衡。
3. 通過優(yōu)化生產(chǎn)計劃編制體系,制定計劃編輯機制,計劃員通過系統(tǒng)計劃的排產(chǎn)進行計劃排產(chǎn)。
APS建設(shè)目標 3
1. 在生產(chǎn)任務(wù)多的情況下,計劃員可以通過排產(chǎn)很容易作到均衡生產(chǎn),平衡設(shè)備生產(chǎn)能力。
2. 生產(chǎn)主管部門將計劃下發(fā)至車間后,車間的計劃人員可以通過系統(tǒng)進行計劃的分解,制定車間的周計劃或者周期鎖定計劃,同時依據(jù)物料的配套情況、圖紙設(shè)計周期、工藝等情況,快速調(diào)整生產(chǎn)計劃。
JobDISPO APS系統(tǒng)特點
01
豐富的高級排產(chǎn)算法, 最大程度地優(yōu)化生產(chǎn)計劃
具有按交貨期、精益生產(chǎn)、在制狀態(tài)、加工周期、優(yōu)先級等多種排產(chǎn)方式,同時用戶可根據(jù)實際需求自定義排程方式,可最大程度地滿足各類復(fù)雜的排產(chǎn)要求。
02
即時的圖形化計劃看板
方便直觀的圖形看板的形式, 以即時和實時的方式提供了真實的交貨日期。只要看一眼,便可知道落后于計劃的作業(yè),鑒別出哪里是瓶頸、在哪里停工……(與現(xiàn)場開完工動態(tài)聯(lián)動,實時更新進度 信息)。
03
支持多種生產(chǎn)模式排產(chǎn)(滿足批量、流水、自由工序不同生產(chǎn)模式企業(yè))
工序間排產(chǎn)模式:工序自由生產(chǎn)排產(chǎn)(裝配行業(yè));工序流水作業(yè)排產(chǎn)(工序間自由度系統(tǒng)依據(jù)上下序的工時自動生成)、工序批量生產(chǎn)排產(chǎn)。
04
方便與上游系統(tǒng)MES/ERP集成后,提升其他系統(tǒng)價值
如排產(chǎn)結(jié)果可以向ERP提供數(shù)據(jù),便于ERP預(yù)先調(diào)整物料需求計劃。
05
以產(chǎn)品、部件、零件、工序分級進行管理生產(chǎn),結(jié)構(gòu)清楚,一目了然
可以立即查看一個項目及其子裝配或一個零件及其工序的所有相關(guān)信息。
06
有限生產(chǎn)能力的排產(chǎn)系統(tǒng)
能夠考慮到實際的能力,并可根據(jù)實際情況隨時做出調(diào)整。
07
方便與上游系統(tǒng)MES/ERP集成后,提升其他系統(tǒng)價值
APS精確計劃
該模塊是JobDISPO APS核心排產(chǎn)模塊,提供各種自動、手動的高級圖形化排產(chǎn)功能,所有產(chǎn)品、部件、零件、工序以形象直觀的圖形化表現(xiàn),并以不同的顏色來區(qū)分,當(dāng)產(chǎn)品或工序開始生產(chǎn)后,顏色條的長度將實時地減少,直到最終完成。
在不同設(shè)備之間通過簡單地拖放,就可方便地重新安排該工序,所有因此而受到影響的工序 將被重新排產(chǎn),所有的更改只有保存后才會生效,因此您可以進行各種可能排產(chǎn)的嘗試 。
多種排產(chǎn)算法
支持手動及自動兩種排程模式,提供多種高級排產(chǎn)算法,具有按交貨期、優(yōu)先級、訂單投產(chǎn)狀態(tài)以及各種組合等多種排產(chǎn)方式,同時支持客戶自定義,可最大程度地滿足各類復(fù)雜的排產(chǎn)要求。
有限能力排產(chǎn)
基于設(shè)備有限能力的排產(chǎn)算法,結(jié)果具有良好的可執(zhí)行性。可準確到每一道工序、每一臺設(shè)備、每一分鐘,并可根據(jù)實際情況進行動態(tài)調(diào)整。
集成化的APS解決方案
JobDISPO APS系統(tǒng)組成
實施JobDISPO系統(tǒng)后的預(yù)期效益
速威智能APS系統(tǒng)技術(shù)方案
1
高效排產(chǎn)
2
預(yù)測結(jié)果
3
精細管理
4
圖形化展現(xiàn)
APS建設(shè)目標 1
1. 實現(xiàn)預(yù)排產(chǎn)功能,即提前知道生產(chǎn)能力是否能滿足年度或月度的生產(chǎn)任務(wù),找到薄弱環(huán)節(jié),提前做出應(yīng)對方案。
2. 解決計劃員用Excel或者紙質(zhì)排計劃的不科學(xué)性,逐漸使用APS來安排裝配、制造的計劃排產(chǎn),減輕計劃員工作,使計劃更準確。
3. 當(dāng)發(fā)生插單,撤單,暫停等生產(chǎn)指令時,計劃員能提前知道它對其它計劃的影響,即時直觀的做出調(diào)整。
APS建設(shè)目標 2
1. 能夠直觀的反映所有計劃的生產(chǎn)狀態(tài),包括是否投產(chǎn)、計劃數(shù)量、計劃交貨期、所用時間、提前(或延遲)時間、已完成數(shù)量等。
2. 統(tǒng)計出設(shè)備的利用率和空閑時間,找到瓶頸資源,對生產(chǎn)任務(wù)進行自動分配,實現(xiàn)設(shè)備負載能力的自動平衡。
3. 通過優(yōu)化生產(chǎn)計劃編制體系,制定計劃編輯機制,計劃員通過系統(tǒng)計劃的排產(chǎn)進行計劃排產(chǎn)。
APS建設(shè)目標 3
1. 在生產(chǎn)任務(wù)多的情況下,計劃員可以通過排產(chǎn)很容易作到均衡生產(chǎn),平衡設(shè)備生產(chǎn)能力。
2. 生產(chǎn)主管部門將計劃下發(fā)至車間后,車間的計劃人員可以通過系統(tǒng)進行計劃的分解,制定車間的周計劃或者周期鎖定計劃,同時依據(jù)物料的配套情況、圖紙設(shè)計周期、工藝等情況,快速調(diào)整生產(chǎn)計劃。
JobDISPO APS系統(tǒng)特點
01
豐富的高級排產(chǎn)算法, 最大程度地優(yōu)化生產(chǎn)計劃
具有按交貨期、精益生產(chǎn)、在制狀態(tài)、加工周期、優(yōu)先級等多種排產(chǎn)方式,同時用戶可根據(jù)實際需求自定義排程方式,可最大程度地滿足各類復(fù)雜的排產(chǎn)要求。
02
即時的圖形化計劃看板
方便直觀的圖形看板的形式, 以即時和實時的方式提供了真實的交貨日期。只要看一眼,便可知道落后于計劃的作業(yè),鑒別出哪里是瓶頸、在哪里停工……(與現(xiàn)場開完工動態(tài)聯(lián)動,實時更新進度 信息)。
03
支持多種生產(chǎn)模式排產(chǎn)(滿足批量、流水、自由工序不同生產(chǎn)模式企業(yè))
工序間排產(chǎn)模式:工序自由生產(chǎn)排產(chǎn)(裝配行業(yè));工序流水作業(yè)排產(chǎn)(工序間自由度系統(tǒng)依據(jù)上下序的工時自動生成)、工序批量生產(chǎn)排產(chǎn)。
04
方便與上游系統(tǒng)MES/ERP集成后,提升其他系統(tǒng)價值
如排產(chǎn)結(jié)果可以向ERP提供數(shù)據(jù),便于ERP預(yù)先調(diào)整物料需求計劃。
05
以產(chǎn)品、部件、零件、工序分級進行管理生產(chǎn),結(jié)構(gòu)清楚,一目了然
可以立即查看一個項目及其子裝配或一個零件及其工序的所有相關(guān)信息。
06
有限生產(chǎn)能力的排產(chǎn)系統(tǒng)
能夠考慮到實際的能力,并可根據(jù)實際情況隨時做出調(diào)整。
07
方便與上游系統(tǒng)MES/ERP集成后,提升其他系統(tǒng)價值
APS精確計劃
該模塊是JobDISPO APS核心排產(chǎn)模塊,提供各種自動、手動的高級圖形化排產(chǎn)功能,所有產(chǎn)品、部件、零件、工序以形象直觀的圖形化表現(xiàn),并以不同的顏色來區(qū)分,當(dāng)產(chǎn)品或工序開始生產(chǎn)后,顏色條的長度將實時地減少,直到最終完成。
在不同設(shè)備之間通過簡單地拖放,就可方便地重新安排該工序,所有因此而受到影響的工序 將被重新排產(chǎn),所有的更改只有保存后才會生效,因此您可以進行各種可能排產(chǎn)的嘗試 。
多種排產(chǎn)算法
支持手動及自動兩種排程模式,提供多種高級排產(chǎn)算法,具有按交貨期、優(yōu)先級、訂單投產(chǎn)狀態(tài)以及各種組合等多種排產(chǎn)方式,同時支持客戶自定義,可最大程度地滿足各類復(fù)雜的排產(chǎn)要求。
有限能力排產(chǎn)
基于設(shè)備有限能力的排產(chǎn)算法,結(jié)果具有良好的可執(zhí)行性。可準確到每一道工序、每一臺設(shè)備、每一分鐘,并可根據(jù)實際情況進行動態(tài)調(diào)整。
集成化的APS解決方案
JobDISPO APS系統(tǒng)組成
實施JobDISPO系統(tǒng)后的預(yù)期效益
速威智能APS系統(tǒng)技術(shù)方案
1
高效排產(chǎn)
2
預(yù)測結(jié)果
3
精細管理
4
圖形化展現(xiàn)
APS建設(shè)目標 1
1. 實現(xiàn)預(yù)排產(chǎn)功能,即提前知道生產(chǎn)能力是否能滿足年度或月度的生產(chǎn)任務(wù),找到薄弱環(huán)節(jié),提前做出應(yīng)對方案。
2. 解決計劃員用Excel或者紙質(zhì)排計劃的不科學(xué)性,逐漸使用APS來安排裝配、制造的計劃排產(chǎn),減輕計劃員工作,使計劃更準確。
3. 當(dāng)發(fā)生插單,撤單,暫停等生產(chǎn)指令時,計劃員能提前知道它對其它計劃的影響,即時直觀的做出調(diào)整。
APS建設(shè)目標 2
1. 能夠直觀的反映所有計劃的生產(chǎn)狀態(tài),包括是否投產(chǎn)、計劃數(shù)量、計劃交貨期、所用時間、提前(或延遲)時間、已完成數(shù)量等。
2. 統(tǒng)計出設(shè)備的利用率和空閑時間,找到瓶頸資源,對生產(chǎn)任務(wù)進行自動分配,實現(xiàn)設(shè)備負載能力的自動平衡。
3. 通過優(yōu)化生產(chǎn)計劃編制體系,制定計劃編輯機制,計劃員通過系統(tǒng)計劃的排產(chǎn)進行計劃排產(chǎn)。
APS建設(shè)目標 3
1. 在生產(chǎn)任務(wù)多的情況下,計劃員可以通過排產(chǎn)很容易作到均衡生產(chǎn),平衡設(shè)備生產(chǎn)能力。
2. 生產(chǎn)主管部門將計劃下發(fā)至車間后,車間的計劃人員可以通過系統(tǒng)進行計劃的分解,制定車間的周計劃或者周期鎖定計劃,同時依據(jù)物料的配套情況、圖紙設(shè)計周期、工藝等情況,快速調(diào)整生產(chǎn)計劃。
JobDISPO APS系統(tǒng)特點
01
豐富的高級排產(chǎn)算法, 最大程度地優(yōu)化生產(chǎn)計劃
具有按交貨期、精益生產(chǎn)、在制狀態(tài)、加工周期、優(yōu)先級等多種排產(chǎn)方式,同時用戶可根據(jù)實際需求自定義排程方式,可最大程度地滿足各類復(fù)雜的排產(chǎn)要求。
02
即時的圖形化計劃看板
方便直觀的圖形看板的形式, 以即時和實時的方式提供了真實的交貨日期。只要看一眼,便可知道落后于計劃的作業(yè),鑒別出哪里是瓶頸、在哪里停工……(與現(xiàn)場開完工動態(tài)聯(lián)動,實時更新進度 信息)。
03
支持多種生產(chǎn)模式排產(chǎn)(滿足批量、流水、自由工序不同生產(chǎn)模式企業(yè))
工序間排產(chǎn)模式:工序自由生產(chǎn)排產(chǎn)(裝配行業(yè));工序流水作業(yè)排產(chǎn)(工序間自由度系統(tǒng)依據(jù)上下序的工時自動生成)、工序批量生產(chǎn)排產(chǎn)。
04
方便與上游系統(tǒng)MES/ERP集成后,提升其他系統(tǒng)價值
如排產(chǎn)結(jié)果可以向ERP提供數(shù)據(jù),便于ERP預(yù)先調(diào)整物料需求計劃。
05
以產(chǎn)品、部件、零件、工序分級進行管理生產(chǎn),結(jié)構(gòu)清楚,一目了然
可以立即查看一個項目及其子裝配或一個零件及其工序的所有相關(guān)信息。
06
有限生產(chǎn)能力的排產(chǎn)系統(tǒng)
能夠考慮到實際的能力,并可根據(jù)實際情況隨時做出調(diào)整。
07
方便與上游系統(tǒng)MES/ERP集成后,提升其他系統(tǒng)價值
APS精確計劃
該模塊是JobDISPO APS核心排產(chǎn)模塊,提供各種自動、手動的高級圖形化排產(chǎn)功能,所有產(chǎn)品、部件、零件、工序以形象直觀的圖形化表現(xiàn),并以不同的顏色來區(qū)分,當(dāng)產(chǎn)品或工序開始生產(chǎn)后,顏色條的長度將實時地減少,直到最終完成。
在不同設(shè)備之間通過簡單地拖放,就可方便地重新安排該工序,所有因此而受到影響的工序 將被重新排產(chǎn),所有的更改只有保存后才會生效,因此您可以進行各種可能排產(chǎn)的嘗試 。
多種排產(chǎn)算法
支持手動及自動兩種排程模式,提供多種高級排產(chǎn)算法,具有按交貨期、優(yōu)先級、訂單投產(chǎn)狀態(tài)以及各種組合等多種排產(chǎn)方式,同時支持客戶自定義,可最大程度地滿足各類復(fù)雜的排產(chǎn)要求。
有限能力排產(chǎn)
基于設(shè)備有限能力的排產(chǎn)算法,結(jié)果具有良好的可執(zhí)行性。可準確到每一道工序、每一臺設(shè)備、每一分鐘,并可根據(jù)實際情況進行動態(tài)調(diào)整。
集成化的APS解決方案
JobDISPO APS系統(tǒng)組成
實施JobDISPO系統(tǒng)后的預(yù)期效益