速威MES/MOM智能制造執行管理系統
涵蓋20多個行業、30多個細分領域食品、藥品、醫療器械、汽車汽配、家電電子、裝備制造、化妝品、新能源、數字農業、集成電路及信息通訊等行業。500強企業都在用的系統，速威智能為您提供專業一站式服務
速威智能是國內領先的工業軟件開發平臺與產品提供商，專業MOM系統，在MOM軟件領域深根細作18年，致力于提供平臺化MOM制造運營管理系統，為客戶提供一站式數字化智能車間生產管理解決方案。目前公司業務分為數字化工廠、職業教育、智慧農業、環保及能源管理四大板塊。已成功實施含松下電器、約克空調、北汽集團、上汽通用五菱、福達股份、玉柴機器、金龍魚、徐福記、優利特醫療電子、合生元、菱王電梯、聯合光電等 600多家 國內外知名制造企業。
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速威智能MOM制造運營管理系統（Manufacturing Operations Management）/MES制造執行系統（Manufacturing Execution System），500強企業都在用的系統，速威智能為您提供專業一站式服務。
One-stop service速威智能 MOM專業一站式服務圖
1.技術準備
MOM系統的實施需要適應企業的業務特點和需求，因此甲方需要進行技術準備和規劃，速威智能提供IT支持小組(硬件、網絡、大數據專家等)提供專業意見包括硬件設備、軟件應用和網絡建設等。
2.人員培訓
MOM系統的使用需要對員工進行培訓和指導，速威智能陪產顧問使其熟練掌握MOM系統的操作和應用，以提高生產效率和質量控制水平。
3. 組織架構調整
MOM系統的實施可能需要對企業的組織架構進行調整，速威智能項目管理辦公室PMO(Project Managent Office)超過20年的經驗專業團隊提供咨詢建議，以適應新的生產模式和生產要求，提高資源利用率和供應鏈管理效率。
4. 流程優化
MOM系統的實施需要對企業的生產流程進行優化和調整，速威智能精益生產專家指導優化，以適應MOM系統的使用，提高生產效率和質量控制水平。
5. 數據管理
MOM系統的實施需要對企業的數據管理進行優化和升級，速威智能數據分析專家，指導包括數據采集、存儲、分析和利用等方面，以提高數據分析的準確度和決策支持的水平。
6. 管理制度
MOM系統的實施需要對企業的管理制度進行調整和完善，包括生產計劃、質量控制、資源管理、供應鏈管理和數據管理等方面，以適應MOM系統的使用，提高生產效率和質量控制水平。
速威RTD-MOM
制造運營管理系統
在國內大力發展工業4.0和貫徹落實《中國制造2025》智能制造的背景下，為了快速響應市場變化，滿足用戶、企業的定制化需求，從而提高生產車間的生產效率，縮短產品制造周期，進而實現車間的智能化生產。
速威18年匠心打造低代碼平臺Flexweaver 5.5，我們基于低代碼平臺開發MOM制造運營管理系統。并通過MOM對企業管理和優化整個制造過程，從生產計劃到生產調度、工藝控制、質量管理、成本/能耗、設備維護管理和物流管理等方面。
速威制造運營管理系統RTD-MOM功能圖
MOM的功能包括以下幾個方面：
生產計劃管理：通過集成多個系統（如ERP、CRM等）來管理生產計劃，使制造商能夠根據需求快速做出反應。
生產調度：通過有效的工廠排程，快速響應需求變化、優化產能、減少生產停機時間和縮短制造周期。
工藝控制：通過實時監測生產過程、控制生產參數，提高產品的一致性和品質，并減少廢品率。
質量管理：在制造過程中對質量進行控制，檢驗制造過程中的所有步驟，以確保產品達到或超過預定質量標準。
物流管理：管理和監控原材料和成品的運輸和儲存，確保物流高效、準確和可追溯。
設備維護管理：幫助企業管理和維護生產設備的系統，包括設備臺賬管理、設備維護計劃管理、設備故障管理、備件庫存管理、維修人員管理，確保對設備進行維護管理和備件庫存管理，可以提高設備運行效率，降低維修成本，延長設備使用壽命，提高生產效率，加強管理效果，為企業帶來諸多好處。
報警管理(Andon)：實時監控生產線的運行狀況，并在出現問題時提醒相關工作人員包括以下幾個方面,實時監控、報警提醒、故障定位、數據分析，可以幫助企業實時監控生產線的運行情況，并在出現問題時快速響應和解決，從而提高生產效率、提高產品質量、降低生產成本，加強生產線管理。
低代碼開發平臺在中國工業主要能解決客戶如下問題：
低代碼平臺系統使用前后對比報告：
約克廣州空調冷凍設備有限公司 2018-2020
開發效率：對比使用低代碼平臺前后的開發效率，開發時間減少60%、代碼量減少48%、人工成本減少66%。分析低代碼平臺對開發效率增加60%。
質量與穩定性：對比使用低代碼平臺前后的質量與穩定性表現，如代碼錯誤率減少60%、系統崩潰率減少80%、用戶抱怨減少80%訴率等方面。
用戶體驗：對比使用低代碼平臺前后的用戶體驗表現，70%說界面友好度、73%說響應速度快速、63%說交互流暢。
可維護性與可擴展性：對比使用低代碼平臺前后的系統可維護性與可擴展性表現，如代碼結構清晰度增加80%、模塊化程度大約90%、后續開發難度減少66%等方面。
成本效益：對比使用低代碼平臺前后的成本效益表現，開發成本減少67%、部署成本減少30%、維護成本減少45%等。
松下.萬寶（廣州）壓縮機有限公司 2018-2020
開發效率：對比使用低代碼平臺前后的開發效率，開發時間減少53%、代碼量減少50%、人工成本減少70%。分析低代碼平臺對開發效率增加60%。
質量與穩定性：對比使用低代碼平臺前后的質量與穩定性表現，如代碼錯誤率減少63%、系統崩潰率減少71%、用戶抱怨減少55%訴率等方面。
用戶體驗：對比使用低代碼平臺前后的用戶體驗表現，60%說界面友好度、44%說響應速度快速、68%說交互流暢。
可維護性與可擴展性：對比使用低代碼平臺前后的系統可維護性與可擴展性表現，如代碼結構清晰度增加90%、模塊化程度大約90%、后續開發難度減少70%等方面。
成本效益：對比使用低代碼平臺前后的成本效益表現，開發成本減少66%、部署成本減少33%、維護成本減少50%等。
低代碼平臺(國際的)評分標準圖
Flexweaver 5.5低代碼開發平臺核心功能圖
部分案例
速威RTD-MOM優勢
精確生產計劃排線
實現精確的生產計劃排線，材料供需模擬計算后，即可提供制令排程以及制令料況的資訊，使得車間能提前進行生產準備。
實現車間集成管控
為企業車間生產資料建立統一信息檔案，實現車間現場的集成管控，提升企業的車間管理能力。
數字化看板
此外還可對車間生產計劃達成、生產效率進行分析，并提供給管理人員制令用料分析以及產線報廢等資料，使管理人員迅速掌握產出、效率、生產損耗、線上庫存等信息。
迅速掌控生產損耗狀況
車間生產管理與物料需求連線作業，可讓物料控制人員迅速掌握生產損耗狀況，以便即時補料，以免斷料停線。優化生產配置，加強車間系統管理；有效的節約成本，增強企業競爭力。
多工廠分布式MOM
速威創新的集控同步與分級部署的分布式MOM架構，解決了集中式MOM的服務器性能瓶頸及網絡延遲，也避免了獨立部署的信息孤島問題，更適合多工廠或異地多廠區的場景。引入Map/Reduce引擎，實現分布式計算，同時起到異地容災的作用，分級安全控制機制，保障數據安全。
速威速威多工廠分布式MOM可以為用戶提拱一個精細化、實時化的制造生產環境，同時幫助企業降低成本，也可以適用于不同行業，為各大企業提供優質的生產服務幫助。
速威RTD-MOM功能
速威智能MOM制造運營管理系統，為企業提供一套模塊化MOM系統，包括生產管理、物料管理、智能配送、過程管理、防錯管理、包裝管理、質量管理、追溯管理、預警與異常管理、工廠互聯等核心功能，從而幫助企業解決生產控制和企業級系統集成問題，以滿足企業成本、質量等多種不同目標。
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