項目背景

目前，特百惠的業(yè)務已經(jīng)發(fā)展到全國200 多個城市和地區(qū)。由于市場擴張迅速，庫存量擴大，跨地區(qū)調(diào)撥，頻繁移庫盤點等都成為實踐中主要問題。

特百惠WMS系統(tǒng)于2015年12月啟動，歷時4周完成。速威智能根據(jù)特百惠廣州工廠的具體需求與行業(yè)特性，制定出符合特百惠生產(chǎn)發(fā)展的WMS系統(tǒng)，

打造中國家具用品制造業(yè)的一流品牌。

 

項目挑戰(zhàn)

1、貨物堆積，呆滯品較多，倉庫現(xiàn)場管理混亂與庫容率低，導致倉庫定位不精準，揀貨效率降低。

2、部門之間信息不透明，上下游數(shù)據(jù)有差異，業(yè)務流程盲點多，不利于訂單、物流等信息處理效率

3、信息不完整，人工記錄進出庫信息，直接導致盤點效率低，影響后續(xù)操作

 

項目收益

速威WMS系統(tǒng)為特百惠（中國）有限公司提供了入庫作業(yè)、倉庫管理、出庫作業(yè)等功能，投入使用后實現(xiàn)了企業(yè)經(jīng)濟效益和社會效益“雙贏”局面，

為特百惠成為中國家居用品的最佳品牌又邁進了一步！

1、全方位跟蹤成品，改善出錯率

通過條碼標簽的管理，將成品成批、成箱全程跟蹤，從入庫上架到揀貨出庫。從手工記賬時代蛻變?yōu)?ldquo;無紙化”時代，改善人工記賬的可信度低、出錯率高

等問題，作業(yè)錯誤率不到1%。

2、大幅度減少人力成本投入

借助速威WMS系統(tǒng)，無論是上架作業(yè)還是揀貨作業(yè)都變得標準化、專業(yè)化，員工處理訂單的時間節(jié)約30%-40%，人力資源投入大幅度減少，提升員工積

極性。

3、柔性化操作，智能化生產(chǎn)

倉庫路線規(guī)劃不再是單一式，而是復合式，路線實踐情況也會及時反饋給系統(tǒng)記錄統(tǒng)計。訂單處理也從命令式改為自主式，實際操作更柔性化。倉庫配送

時間比原來每天平均減少2小時以上，當天排產(chǎn)當天完成，生產(chǎn)效率極大提高。

4、RF技術提高整體運作效率

速威RF技術輕松實現(xiàn)信息入庫、快速分揀、貨位分類等功能，并實時有效管理庫存數(shù)據(jù)和動態(tài)情況，為特百惠優(yōu)化倉庫物流提供決策支持。物流周期縮短

20%以上，庫存資金縮減30%以上，提高倉庫整體運作效率。

 

關于特百惠（中國）

特百惠（中國）有限公司于1996年成立，總部和工廠均設在廣州，總投資額為1000萬美元。工廠擁有先進的注塑技術和生產(chǎn)線，主要經(jīng)營保鮮系列、微波系列、

戶外系列、干貨系列、日化系列以及塑料水杯等。產(chǎn)品采用全球統(tǒng)一的原料和品質(zhì)檢驗標準，滿足中國市場需求的同時還供應歐、美、澳市場， 曾入選《財富》

雜志2008-2013“最受贊賞的公司”。